De gummiblandinger, der anvendes i gummidrivremme- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

Gummiforbindelser, der anvendes i drivremme af gummi er omhyggeligt formuleret til at imødekomme de unikke krav fra forskellige industrier og applikationer. Forskellige typer syntetisk gummi og en række additiver bruges til at skabe forbindelser med specifikke egenskaber.

Typer af syntetisk gummi:

Neopren (kloroprengummi): Neoprengummi er kendt for sin fremragende modstandsdygtighed over for olie, vejrlig og flammer. Det er et almindeligt valg til applikationer, hvor bælter kommer i kontakt med olier eller udsættes for udendørs forhold. Neoprenbælter bruges ofte i industrielle maskiner og bilapplikationer.

Nitril (NBR): Nitrilgummi, eller NBR, er værdsat for sin exceptionelle modstandsdygtighed over for olier, brændstoffer og kemikalier. Det er almindeligt anvendt i bælter til bilmotorer, hvor eksponering for olie og brændstof er et problem. NBR bælter er kendt for deres holdbarhed og fleksibilitet.

Ethylen Propylen Diene Monomer (EPDM): EPDM gummi giver fremragende modstandsdygtighed over for varme, vejrlig, UV-stråling og ozon. Det er særligt velegnet til udendørs og højtemperaturapplikationer. EPDM-remme bruges i forskellige industrier, herunder HVAC-systemer og udendørs maskiner.

Butylgummi (IIR): Butylgummi er kendt for sin uigennemtrængelighed for gasser og fremragende modstandsdygtighed over for ozon og vejrlig. Det bruges i applikationer, hvor det er afgørende at opretholde en lufttæt forsegling, såsom nogle industrielle processer og bilsystemer.

Tilsætningsstoffer og forstærkninger:

Carbon Black: Carbon black er et almindeligt tilsætningsstof i gummiblandinger. Det forbedrer gummiets styrke og holdbarhed, samtidig med at det forbedrer dets modstandsdygtighed over for slid. Carbon black spiller også en rolle i gummiets varmebestandighed.

Blødgøringsmidler: Blødgøringsmidler bruges til at øge gummiets fleksibilitet og modstandsdygtighed. De hjælper gummiet med at bevare sin elasticitet over et bredt temperaturområde, hvilket gør det mere tilpasningsdygtigt til forskellige driftsforhold.

Vulkaniseringsmidler: Vulkanisering er en afgørende proces i gummifremstilling. Det involverer tværbinding af polymerkæderne i gummi, hvilket væsentligt forbedrer dets mekaniske egenskaber, herunder styrke, elasticitet og varmebestandighed. Svovl er et almindeligt vulkaniseringsmiddel, der bruges i gummibælteproduktion.

Antioxidanter: Antioxidanter tilsættes gummiblandinger for at beskytte dem mod oxidativ nedbrydning. Dette hjælper med at forlænge bæltets levetid og opretholde dets ydeevne over tid.

Anti-aldringsmidler: Disse tilsætningsstoffer bruges til at forhindre for tidlig ældning af gummi på grund af udsættelse for varme, UV-stråling og miljøfaktorer.

Brugerdefinerede formuleringer:

Gummiblandinger kan tilpasses baseret på de specifikke krav til applikationen. For eksempel i bilindustrien skal remme, der bruges i motorrummet, modstå høje temperaturer og udsættelse for motorvæsker. Derfor er gummiblandingen til disse bælter skræddersyet til at give overlegen varme- og oliebestandighed.

T Type Industri Gummi Synkronbælte

Gummisynkronremmen er lavet af tre materialer: chloroprengummi, glasfibersnor og elastisk nylondug, gummisynkrondrivremmen er en speciel slags gummidrivrem til at overføre den mekaniske drivkraft.